一、测量数据

（一）测温取样

1.能使用取样设备进行取样操作

2.能使用测温设备进行测温操作

3.能使用定氧设备进行定氧操作

1.炼钢测温、取样知识和安全操作知识

2.转炉取样、测温、定氧工具的名称、规格以及设备检查知识

（二）测温取样设备的检查

1.能按标准对测温、取样、定氧设备进行检查

2.能按标准对测温、取样、定氧设备进行维护

二、生产条件的准备

（一）处理炉口

1.能使用煤氧枪处理炉口内口，并达到标准效果

2.能使用煤氧枪处理炉口外口，并达到标准效果

1.煤氧枪使用知识；

2.处理炉口的安全操作知识

3.各类合金、熔剂的名称、外观、规格和判断知识

（二）辅材准备

1.能按标准进行各类合金、熔剂的准备

2.能按标准进行各类熔剂的准备

三、挡渣

（一）出钢前挡渣

1.能使用挡渣设备进行出钢前挡渣操作

2.能检查挡渣设备是否正常

1.出钢挡渣安全操作知识

2.出钢挡渣设备知识

（二）出钢过程中挡渣

1.能使用挡渣设备进行出钢过程中挡渣操作

2.能按标准进行挡渣设备的校验操作

一、加料

（一）金属料的装入

1.能进行兑铁水操作

2.能进行加废钢操作

1.转炉装入制度知识

2.行车指挥知识

（二）补炉料的装入

1.能进行补炉料装入操作

2.能通过摇炉使补炉料停留在标准要求的部位

1.补炉料种类、规格知识

2.补炉料加入的安全知识

二、出钢与倒渣

（一）摇炉出钢

1.能检查转炉倾动设备、钢包车、下料溜槽、紧停开关是否正常

2.能检查钢水罐是否正常

3.能进行出钢操作

4.能确认下渣情况并进行处理

5.能在漏钢或出钢口穿眼的情况下从大口（不从出钢口）出钢

1.转炉主体设备以及辅助设备的检查知识

2.转炉钢渣区分知识

（二）倒渣

1.能进行倒渣操作

2.能确认渣车、渣罐是否正常

3.能确认渣道是否正常并进行处理

1.渣车操作知识

2.渣道安全生产知识

三、钢水合金化

（一）转炉加合金设备的检查

1.能确认转炉加合金设备（合金料斗电子秤显示、合金下料阀门、旋转溜槽或放料皮带、称量显示等）是否正常

2.在转炉合金设备故障时能按标准预案进行处理

1.转炉加合金系统设备知识

2.加合金设备故障时的事故处理知识

（二）出钢脱氧合金化

1.能确认转炉加合金设备是否正常

2.能根据钢种要求计算合金加入量，并根据出钢条件对合金加入量进行调整

3.能根据钢种要求加入相应的脱氧剂

4.能根据合金元素性质确定合金加入顺序

5.能根据挡渣效果、终点条件，进行钢水预脱氧调整

6.能判断出钢后钢水氧化性，并进行相应处理

1.合金加入量计算公式

2.合金元素氧化性相关知识

3.转炉终点判断相关知识

一、转炉吹炼

（一）供氧

1.能按铁水成份、钢种要求确定一炉钢的供氧量

2.能按标准进行转炉液位的测量

3.能按转炉实际零位确定转炉操作枪位

4.能根据铁水成份、钢种要求以及氧枪工艺参数对转炉供氧流量进行调整

5.能根据过程化渣情况对供氧进行调整，使化渣正常

6.能确认冶炼计算机画面主要参数(氧气流量、氧气压力、高压水流量、高压水压力、氧枪进出水温度、计时、氧量积累等)是否正常

7.能确认氧枪与转炉、烟罩、风机等连锁是否正常，急停开关是否正常

1.转炉静态计算知识

2.转炉氧枪、枪位对熔池影响知识

3.转炉吹炼系统设备知识

（二）造渣

1.能进行熔剂加入量和冷却剂加入量的计算

2.能根据过程化渣状况判断冶炼是否正常

3.能处理异常原材料条件下的化渣操作

4.能根据终点控制情况判断各种造渣料质量（成分等）是否正常

1.转炉冶金物理、化学知识

2.钢种全连铸过程中的温降知识

3.转炉冶炼末期脱碳规律

（三）终点控制

1.能根据钢种标准设定转炉终点控制目标

2.能根据钢种要求进行拉碳操作

3.在终点控制失误的情况下能按标准采取措施并达到终点控制目标

4.能根据钢种要求及装备状况保证硅、锰、磷、硫及其它微量元素成分稳定受控

二、溅渣护炉

（一）溅渣操作

1.能进行溅渣操作

2.能根据炉况和炉型对溅渣操作进行调整，选择适合的溅渣模式

3.能确认溅渣氧枪状况并检查溅渣气源参数状况

1.溅渣护炉知识

2.转炉炉型控制知识

（二）终渣改质

1.能根据转炉终点渣情况对终渣进行改质调整

2.能调整渣子粘度使之达到标准要求

1.转炉冶炼渣系知识

2.转炉渣粘度与渣成份的关系

三、转炉检修和复产

（一）转炉停产准备

1.能按要求进行转炉停产前各项操作

2.能按要求进行转炉各设备的停电、停水操作

1.转炉检修相关知识

2.转炉炼钢相关能源介质知识

（二）转炉复产准备

1.能通过设备调试确认各设备是否正常

2.能确认转炉系统各能源介质是否符合炼钢要求

一、护炉

（一）补炉

1.能根据炉况按标准选择不同的补炉方式

2.能根据炉型和炉况，选择补炉料量、补炉部位

1.补炉料质量、规格相关知识

2.补炉操作安全知识

（二）喷补

1.能根据炉况按标准进行喷补操作

2.能根据炉型和炉况，选择喷补部位、喷补料量

3.能按标准进行下出钢口喷补操作

1.喷补料质量、规格相关知识

2.下出钢口操作安全知识

3.喷补操作安全知识

（三）操作护炉

1.能根据冶炼钢种和炉型炉况，对冶炼的渣系、氧化性做出调整；

2.能根据冶炼钢种和炉型、炉况对终点控制做出调整

二、复吹维护

（一）底吹操作

1.能根据钢种要求确定转炉底吹供气强度

2.能根据钢种要求确定转炉底吹供气模式

1.转炉底吹供气强度对转炉熔池的影响

2.转炉底吹模式对冶炼成份的影响

（二）底吹调试

1.能确认转炉供气元件是否符合标准要求

2.能确认转炉底吹供气系统是否处于正常状态

3.能根据不同炉龄和炉型确定不同的底吹模式

1.供气元件质量、规格相关知识

2.供气元件对转炉熔池的影响

三、开新炉

（一）开新炉设备调试

1.能按标准进行转炉系统设备调试

2.能按标准对转炉开新炉的能源介质进行确认是否满足开新炉条件

1.转炉检修相关知识

2.转炉烘炉相关知识

（二）烘炉

1.能按标准进行烘炉操作

2.能通过调整枪位、焦炭使炉温按标准升温曲线升温

（三）开新炉吹炼

1.能按标准要求进行开新炉钢水的吹炼

2.能按标准对开新炉后炉衬状况进行检查确认

1.转炉开新炉冶炼相关知识

2.转炉砌筑相关知识

四、生产故障的处理

（一）生产事故的发现

1.能及时通过生产中的异常发现事故

2.能根据事故情况判断发生事故的原因

生产事故的控制相关知识

（二）生产事故的处理和挽救

1.能按标准对生产事故进行挽救，避免事故扩大

2.事故发生后能对事故进行分析，形成事故报告

五、质量管理及培训

（一）培训指导

1.能指导初、中、高级工进行操作

2.能进行本专业技术理论知识授课

1.炼钢原理

2.转炉主体设备、辅助设备知识

（二）生产、质量管理

1.能组织转炉各工种人员进行协同作业

2.能根据炼钢前后工序工艺流程的要求对原材料及设备进行改进

炼钢生产工艺流程以及前后工序知识

一、拆炉

（一）拆炉前准备工作

1.能按标准要求完成刷烟罩工作

2.能按标准要求完成洗炉的物料和辅材准备

1.刷烟罩安全操作知识

2.洗炉相关安全、操作知识

（二）洗炉

1.能按标准要求完成洗炉操作

2.能在洗炉期间对炉况进行确认，并根据炉况调整洗炉操作

二、转炉砌筑

（一）炉衬砌筑

1.能对炉衬砖进行检查，确认其质量是否符合标准要求

2.能按标准进行转炉砌筑

1.转炉耐火材料相关知识

2.转炉砌筑相关知识

（二）炉衬检查

1.能对炉衬各部位砌筑施工质量进行检查，确认施工质量是否符合标准要求

2.能对砌筑中出现的问题提出修正和解决办法

三、全连铸生产组织

（一）炉机节奏控制

1.能按全连铸生产控制好转炉兑铁时间，使炉机节奏匹配

2.能协调转炉上下工序各种人员进行协同作业

1．转炉炼钢综合知识

2．连铸生产综合知识

（二）前后工序生产协调

1.在上工序出现问题时，能按标准要求对问题进行消化处理

2.能按标准对转炉生产进行调整，满足下工序提出的要求

四、质量管理及培训

（一）新原材料新工艺试验

1.能制定新原材料、新工艺的试验操作标准

2.能根据试验情况制定转炉区域新原材料、新工艺的应用标准

转炉新原材料、新工艺的相关知识

（二）培训指导

1.能指导技师进行操作

2.能进行本专业及相关专业知识理论、技能授课